Pri syntéze amoniaku vo veľkom meradle, rafinácii ropy a iných procesoch chemickej výroby predstavujú arzenidy okrem organických nečistôt zo síry ďalšiu kritickú škodlivú zložku ohrozujúcu prevádzku jednotky v rámci uhľovodíkových surovín. Druhy arzénu a rôzne organosírové kontaminanty v surovinách nevratne poškodzujú aktívne miesta následných katalytických materiálov, čo vedie k trvalej otrave a deaktivácii katalyzátorov. Bežné hydrogenačné katalyzátory dokážu spracovať iba zlúčeniny síry a len ťažko dosiahnu súčasne odstránenie arzénu. Nedostatočná kontrola arzénu a síry v surovine drasticky skracuje životnosť následných katalyzátorov a zvyšuje frekvenciu odstavovania jednotky. Podniky musia nasadiť viacero ochranných procesných krokov, čím ďalej zvyšujú kapitálové investície a prevádzkové{5}}náklady na údržbu projektov.
Integrovaná hydrodesulfurizačná-technológia odsírenia poskytuje efektívny technický spôsob súčasného odstraňovania nečistôt síry a arzénu zo surovín. Táto katalytická technológia premieňa organické zlúčeniny síry v surovine na sírovodík pre následné odstránenie, pričom zachytáva a imobilizuje druhy arzénu, aby sa realizovalo duálne čistenie napájacieho plynu alebo napájacieho oleja. Avšak skutočné-svetové priemyselné suroviny majú zložité zloženie. Súčasné{5}}látky, ako sú olefíny, kyslík a organický zásaditý dusík, majú tendenciu spúšťať vedľajšie reakcie v podmienkach hydrogenácie, čo spôsobuje usadzovanie koksu na povrchoch katalyzátora a zhoršuje celkovú výkonnosť odsírenia a deazinfikácie. To kladie vysoké požiadavky na komplexné vlastnosti katalyzátora.
Na dosiahnutie stabilného duálneho{0}}purifikačného výkonu musia mať katalyzátory všestranné reakčné schopnosti. Musia vykazovať priaznivú hydrokonverziu pre organosíru, ako aj vynikajúcu schopnosť zachytávať arzén-a odolávať interferenciám s kontaminantmi- prenášanými krmivom vrátane olefínov a zásaditého dusíka. Nosná štruktúra katalyzátora pritom zohráva dôležitú úlohu. Na zabezpečenie homogénnej distribúcie aktívnych zložiek je potrebná dobre-navrhnutá architektúra pórov. Mechanické vlastnosti sú rovnako dôležité: dostatočná pevnosť peliet a nízka rýchlosť oteru sú nevyhnutné na to, aby odolali stlačeniu počas plnenia reaktora a erózii z prúdenia procesného plynu, čo umožňuje dlhodobú-pretržitú prevádzku jednotky.
Globálny chemický priemysel je svedkom neustáleho sprísňovania špecifikácií na kontrolu nečistôt v surovinách. Namiesto jednoduchej snahy o odstraňovanie jednotlivých kontaminantov, podniky uprednostňujú procesy schopné spracovať viacero škodlivých nečistôt v jednom kroku, aby sa zjednodušili toky procesov a znížili sa kapitálové výdavky, ako aj prevádzkové náklady. Hydrogenačné katalyzátory s kombinovanou funkciou odsírenia a dearsenifikácie sa stali nevyhnutnou možnosťou pre predúpravu surovín vo veľkých-petrochemických závodoch, čím vytvárajú solídne zabezpečenie pre stabilnú prevádzku nadväzujúcich výrobných jednotiek.
Vyvinutý spoločnosťouShandong Xunda ChemicalPriemyselnáGroup Co., Ltd., XDH-3hydrodesulfurizačný-katalyzátor odsíreniavyužíva sférický nosič z oxidu hlinitého naplnený aktívnymi zložkami niklu-molybdénu. Integruje funkcie hydrokonverzie a odstraňovania arzénu-a poskytuje uspokojivý výkon pri úprave organických zlúčenín síry, olefínov a organického zásaditého dusíka v surovinách. Je vhodný-pre pracovné podmienky na predúpravu kŕmneho-plynu a kŕmneho-oleja vo veľkých-zariadeniach na syntézu čpavku a rafinériách.