projektový profil
Určitá CO., Ltd. (ďalej len sa označuje ako strana A), chce využiť odstraňovač chlóru chlóru pre naftu, odstraňovač chlóru pre H2, High - pre regeneratívny plyn, ktorý sa vyvinul a vyrábala šandgová chemická chemická skupina Shandong Xunda Co., LTD. projekt. Aby sa dosiahol záručný efekt a vyčistil zodpovednosti oboch strán, obe strany podpíšu túto zmluvu prostredníctvom technickej komunikácie a priateľského vyjednávania.

indexy výkonnosti
Obrázok je odstraňovač chlóru
Tabuľka 1 indexy vlastníctva a prevádzkové podmienky
|
Vzhľad |
Gray - biely pás |
|
Špecifikácia, mm |
Φ (3-5) × (5-15) |
|
Objemová hustota, G/CM3 |
0.7~0.8 |
|
Priemerná pevnosť v tlaku, n/cm |
Väčší alebo rovný 70 |
|
Nasýtená kapacita chlóru, %(WT) |
Väčší alebo rovný 30 |
|
Prevádzková teplota, stupeň |
0~400 |
|
Prevádzkový tlak, MPA |
Normálny tlak ~ 8 MPA |
|
Rýchlosť kvapalného priestoru, h-1 |
1~5 |
|
Odstraňovanie chlóru |
Väčší alebo rovný 99,9% |
|
Výška - k pomeru priemeru- |
Väčší alebo rovný 3 |
|
Prevádzka |
- |
Pre - reaktor Odstraňovanie hydrogenácie chlóru |
|
Stav média |
- |
Fáza plynu a kvapaliny |
|
Prevádzková teplota |
stupeň |
260-330 |
|
Prevádzkový tlak |
MPA |
3.4±0.5 |
|
Vstupný prietok |
- |
Reakcia generuje olej, 75T/h; Cyklistika H2, 30000nm³/h |
|
Prevádzková hodina/rok |
h |
8700 |
|
Chlórový odstraňovač |
m3 |
65.27 |
|
Vstupný obsah HCL (Max) |
PPM (WT) |
20 |
|
Vyžaduje sa obsah HCL s výstupom |
PPM (WT) |
Menej ako alebo rovná 1 |

záruka výkonu
Obrázok je odstraňovač chlóru
Pri normálnych štartovacích a prevádzkových podmienkach obsah chlóru v pred - hydrogenácia menšia alebo rovná 20 ppm WT, obsah chlóru po odstránení menší alebo rovný 1 ppm WT, životnosť odstraňovania chlóru v pred - dechloračného reaktora väčšieho ako 12 mesiacov.
Pri normálnych štartovacích a prevádzkových podmienkach obsah chlóru v H2 menší alebo rovný 10 ppm (obj.), Obsah chlóru po odstránení menší alebo rovný 1 ppm (v/v), životnosť odstraňovania chlóru v dechlorinačnej nádrži H2 väčšia ako 8 mesiacov; Ak obsah chlóru v H2 menší alebo rovná 7 ppm (obj.), životnosť odstraňovania chlóru v nádrži H2 dechlorinácie väčšia alebo rovná 12 mesiacom.
Pri normálnych štartovacích a prevádzkových podmienkach obsah chlóru v regeneratívnom plyne menší alebo rovný 10 ppm (v/v), obsah chlóru po odstránení menší alebo rovný 1 ppm (v/v), životnosť odstraňovania chlóru vo vysokom {- dechlórnej nádrži alebo rovnej 12 mesiacom.
Odstraňovanie chlóru by nemalo zakazovať impakciu aktivity katalyzátora, výkonu rozpúšťadla a vybavenia v hornom a dolnom toku jednotkového systému. Odstraňovanie chlóru musí mať primeranú pevnosť a vodu odolnú voči vode, bez prášku a žiadnu argilotnú zmenu, aby sa zabránilo blokovaniu dechloračnej nádrže alebo plynovodom.

služba
1.
2. Zodpovedný za dohľad nad kvalitou výroby nad odstraňovacím prostriedkom chlóru a poskytnutie správy o analýze nehnuteľností a hodnotenia odstraňovača chlóru
3. Po formálne účinnosť zmluvy je prepravný kvalifikovaný produkt pridelený s požiadavkami na určené miesto strany A a doručte správu o analýze a certifikát súčasne
4. Poskytnite nakladanie, štart, vykladanie a tak na technické vedenie odstraňovača chlóru
5. Technickí jednotlivci by mali spolupracovať so stranou A na liečbe akýchkoľvek relevantných problémov, ktoré sa objavili v používaní po prijatí oznámenia

schéma
Štart - z odstraňovača chlóru: 1. Zaťaženie odstraňovača chlóru . 2. Umiestnite dve poschodia železnú sieť, ktorá je menšia ako 5 mm v rošt dechlorinácie drážky {. 3.}}}}}}}}}} Odstránenie do stredu a okolo veže . 5. Počas načítania skontrolujte, či je zaťaženie hladké a rovnomerné. Ak potrebuje personál do veže na načítanie, musí umiestniť dosku na odstraňovač chlóru a personál by mal stáť na ňom, aby fungoval . 6. Horná časť veže by mala umiestniť vrstvu železitej siete a keramických guličiek, ktoré sú výšky 50 a φ20-30, aby sa zabránilo rozptýleniu odstraňovania vzduchu vzduchom, aby sa rozložil prietok vzduchu vzduchu.
Začiatok odstraňovača chlóru: 1. Použite N2 alebo iný inertný plyn na výmenu systému, až do O2 v plyne<0.5% that considered the replacement is qualified. 2. Use N2 or N2-H2, synthesis gas for temperature rise at the condition of normal or apply pressure. 3. The process of temperature rise: room temperature~120℃ is 30~50℃/h, 120℃ constant temperature for 2 hours; above 120℃ is 50℃/h, until the temperature required, then constant temperature for 4 hours. 4. During constant temperature process, it can be gradually raised with 0.5MPa/10min, until the operating pressure. 5. After temperature and pressure rise are completed, perform half-load production for about 4 hours first, then adjust temperature, pressure and air flow, after operation is stable, gradually increase load and introduce to normal production. 6. If apply pressure first and then rise temperature, it is also strictly controlled according to the requirements mentioned, because the excessive operation will make stress action, then make the catalyst powdering. 7. Operating temperature is gradually raised within using range, it can increase chlorine content.
Pripravené na začiatok: 1. Crane, profesionálne nástroje, Sieve z načítania katalyzátora . 2. Ferric Net, keramické gule . 3. prachová maska.

