Heavy Feed FCC Pretreatment Catalyst je podporovaný hydrorafinačný katalyzátor navrhnutý pre inštaláciu s pevným{0}lôžkom pred jednotkami fluidného katalytického krakovania. Spracováva ťažké rafinérske suroviny na optimalizáciu kvality uhľovodíkov pred katalytickým krakovaním.
Výber sa určuje podľa privádzanej síry, dusíka, kovov, Conradsonovho uhlíkového zvyšku (CCR), rozsahu varu a prevádzkovej náročnosti jednotky. Konfigurácie katalyzátora môžu byť prispôsobené pre hydrodesulfurizáciu (HDS), hydrodenitrogenáciu (HDN), hydrodemetalizáciu (HDM) alebo špecifickú toleranciu kontaminantov.
Cieľové suroviny zahŕňajú ťažký vákuový plynový olej, hlboko{0}}rezaný VGO, koksárenské-plynové oleje a prúdy s vysokým-kontaminantom, kde síra, dusík, nikel, vanád alebo asfaltény ovplyvňujú následný výkon.
Sprievodca výberom katalyzátora podľa stavu krmiva
|
Krmivo / prevádzkový stav |
Priorita primárneho výberu |
Typický katalyzátorový roztok |
|
Krmivo FCC s vysokým obsahom síry |
Maximálna HDS aktivita a stabilita |
Systém s podporou CoMo alebo NiMo |
|
VGO s vysokým obsahom dusíka |
Možnosť hlbokého HDN |
Optimalizovaná aktívna kovová rovnováha |
|
Vysoký obsah niklu / vanádu |
Vysoká kapacita HDM a tolerancia pórov-v ústach |
Ochranné lôžko a odstupňovaná štruktúra pórov |
|
Vysoko{0}}vriace/ťažké molekuly |
Optimalizovaná distribúcia veľkosti pórov a difúzne dráhy |
Nosiče vytvorené pomocou makro-pórov |
|
Vysoký obsah CCR |
Odolnosť proti znečisteniu a štrukturálna odolnosť |
Extrudáty frakcií s vysokou dutinou- |
|
Coker-zmesi odvodené od koksu |
Tolerancia kremíka, kovov a kontaminantov |
Prispôsobené multi{0}}kovové zloženie |
|
Jednotka vysokého tlaku- |
Vysoko{0}}aktívne sulfidové systémy prechodných kovov |
Vysokozávažná formulácia na báze Ni-Mo- |
|
Jednotka spodného-tlaku |
Konfigurácie aktívnej fázy-založené na CoMo |
Štandardná hydrorafinačná trieda Co-Mo |
Funkcie jadrovej reakcie
Hydrodesulfurizácia (HDS)
Premieňa zlúčeniny obsahujúce síru- na uhľovodíky a sírovodík pomocou plynného vodíka, čím sa znižuje zaťaženie sírou prenášané do štádia krakovania. Požadované úrovne aktivity závisia od obsahu síry pri vstupe, špecifikácií cieľového výstupu, tlaku reaktora, teploty, priestorovej rýchlosti kvapaliny za hodinu (LHSV) a parciálneho tlaku vodíka.
Hydrodenitrogenácia (HDN)
Odstraňuje zlúčeniny dusíka, ktoré inak pôsobia ako dočasné alebo trvalé jedy na krakovacie katalyzátory. Optimalizácia HDN je rozhodujúca pri spracovaní VGO-bohatých na dusík, ťažkých koksovacích plynových olejov alebo zmiešaných žiaruvzdorných materiálov.
Hydrodemetalizácia (HDM)
Zamerané na odstraňovanie niklu a vanádu. Ťažké suroviny vyžadujú starostlivo vyváženú štruktúru pórov a vysokú kapacitu zadržiavania kovov-, aby sa zabránilo predčasnému upchávaniu pórov a deaktivácii katalyzátora. Ochranné lôžka alebo multi-katalyzátorové triediace systémy sa často používajú pred hlbokými hydrorafinačnými lôžkami.
Hydrogenácia a aromatická saturácia
Nasýti aromatické kruhy a viac{0}}kruhové štruktúry, zvyšuje pomery vodíka-k-uhlíkom, zlepšuje hustotu krmiva a optimalizuje následnú distribúciu produktov.
Životnosť cyklu katalyzátora a regenerácia
Kontrola deaktivácie
Navrhnuté štruktúry pórov minimalizujú upchávanie pórov v ústach spôsobené ťažkými asfalténmi a usadzovaním niklu/vanádu.
Prevádzková stabilita
Formulované pre dlhé dĺžky cyklov vo vysoko{0}}rafinérskych podmienkach.
Kompatibilita s regeneráciou
V prípade potreby podporuje štandardné komerčné regeneračné protokoly v závislosti od konštrukcie jednotky a úrovne akumulácie kovu.
Výroba a zabezpečenie kvality
Výroba katalyzátorov využíva automatizované distribuované riadiace systémy (DCS) na monitorovanie fáz impregnácie, sušenia, kalcinácie a extrúzie prekurzora.
Dávkové testovanie:Overenie plochy povrchu, distribúcie pórov, chemického zloženia, objemovej hmotnosti a pevnosti v tlaku pred uvoľnením.
sledovateľnosť:Špecifická{0}} dokumentácia o kontrole dodávaná s komerčnými zásielkami.
Pokyny pre manipuláciu a nakladanie
Pred odpečatením skontrolujte neporušenosť obalu.
Minimalizujte mechanické padanie alebo posúvanie bubnov a veľkých vriec, aby ste zabránili odieraniu častíc a tvorbe jemných častíc.
Preosiať častice katalyzátora počas plnenia, ak to vyžadujú špecifikácie jednotky, aby sa zachovali čisté frakcie dutín.
Počas nakladania do reaktora dodržiavajte štandardné protokoly pre vstup do uzavretého priestoru a osobné ochranné prostriedky.
Možnosti balenia: Ťažké-oceľové sudy a priemyselné veľké tašky určené pre námornú prepravu a prepravu na dlhé-diaľky.
Pokyny na skladovanie, uchovávanie a skladovanie-
Neotvorené sudy s katalyzátorom a priemyselné veľké vrecká sa musia skladovať v suchých, dobre{0}}vetraných vnútorných skladoch chránených pred priamou vlhkosťou, extrémnou vlhkosťou a korozívnymi chemickými výparmi.
Správne skladovaný katalyzátor si zachováva svoju chemickú stabilitu a fyzikálnu pevnosť po dlhšiu dobu skladovania. Palety by sa mali stohovať bezpečne bez prekročenia maximálnych odporúčaných limitov vrstiev, aby sa predišlo rozdrveniu kontajnera alebo poškodeniu vnútorných vložiek bariéry proti vlhkosti.
FAQ
Otázka: Ako ovplyvňuje kontaminácia privádzaného kremíka alebo železa výber katalyzátora a ako sa s ním zaobchádza?
Odpoveď: Prúdy získané z koksovania-alebo plynové oleje s oneskoreným koksovaním často obsahujú stopové množstvo kremíka z protipenivých činidiel a železných častíc. Kremík permanentne otravuje aktívne katalytické miesta, zatiaľ čo železo sa usadzuje v póroch a urýchľuje pokles tlaku. Pri spracovaní surovín s obsahom kremíka- alebo železa- vyžaduje katalytický systém upravené ochranné vrstvy so špecializovanými makroporéznymi štruktúrami na zachytenie kontaminantov predtým, ako sa dostanú do hlavných aktívnych zón HDS/HDN.
Otázka: Môže byť tento katalyzátor naplnený ako priama náhrada v existujúcich komerčných hydrorafinačných jednotkách bez úpravy reaktora?
A: Áno. Rozmery častíc katalyzátora, ako sú štandardné valce, trilaloky alebo prispôsobené geometrie, a objemová hustota sú navrhnuté tak, aby zodpovedali štandardným postupom nakladania na pevné-lôžko. To zaisťuje, že pokles tlaku, podiel dutín a distribúcia kvapaliny zostanú kompatibilné s existujúcimi interiérmi reaktora, ochladzovacími zónami a triediacimi košmi.
Otázka: Aký je štandardný postup pre sírenie a aktiváciu pred zavedením suroviny?
Odpoveď: Hydrorafinačné katalyzátory zvyčajne vyžadujú predsírenie in situ alebo ex situ, aby sa oxidy kovov premenili na aktívne fázy sulfidu kovov. Štandardné postupy spúšťania zahŕňajú sušenie, mokré -pridávanie alebo sulfidovanie v plynnej{4}} fáze pomocou dimetyldisulfidu alebo ekvivalentných sulfidických činidiel pri kontrolovaných teplotných rampách a cirkulácii vodíka na dosiahnutie maximálnej počiatočnej katalytickej aktivity.
Otázka: Ako sa kontrolujú fyzikálne a chemické variácie medzi dávkami-do{1}} počas výroby?
Odpoveď: Výroba využíva DCS-monitorovanú impregnáciu, automatickú kalcináciu a prísne protokoly kontroly kvality. Každá výrobná séria prechádza nezávislým testovaním plochy povrchu, objemu pórov, disperzie aktívneho kovu, objemovej hustoty a pevnosti v tlaku jednotlivých peliet, pričom pred odoslaním sú k dispozícii špecifické certifikáty o analýze- peliet.
Populárne Tagy: katalyzátor na predúpravu fcc s ťažkým prívodom, Čína výrobcovia katalyzátorov na predúpravu fcc s ťažkým prívodom, dodávatelia, továreň
