Tento heterogénny katalyzátor na báze oxidu hlinitého- je vyvinutý na selektívnu katalytickú hydrolýzu karbonylsulfidu (COS) a iných organických zlúčenín síry na sírovodík (H2S) a oxid uhličitý (CO2) za prevádzkových podmienok pri nízkych-teplotách. Tento materiál, navrhnutý pre priemyselné reaktory s pevným{5}} lôžkom, umožňuje konverziu síry pri teplotách od 0 °C do 150 °C, čím premosťuje medzeru medzi čistením surového plynu a následnými sladiacimi jednotkami, ako sú lôžka oxidu zinočnatého.
Kľúčové technické špecifikácie
|
Parameter |
Špecifikácia |
Test/merací štandard |
|
Typ katalyzátora |
Organický katalyzátor hydrolýzy síry |
Pevná reakcia v-plynovej{1}}fáze |
|
Primárny podporný materiál |
Al2O3 (oxid hlinitý) |
X-fluorescencia (XRF) |
|
Fyzická forma |
Biele guľovité častice |
Vizuálna kontrola |
|
Špecifická plocha povrchu |
>= 200 m2/g |
BET adsorpcia dusíka |
|
Objemová hustota |
0.70 - 0.90 kg/l |
Štandardná sypaná hustota |
|
Priemerná tlaková sila |
>= 75 N/zrno |
Tester rozdrvenia jednej pelety- |
|
Konverzia organickej síry |
>= 98 % (počiatočný základ) |
Plynová chromatografia (GC-FPD/TCD) |
|
Prevádzková teplota |
0 - 150 C |
Procesný reaktorový termočlánok |
|
Prevádzkový tlak |
Atmosférický do 13 MPa |
Hydrostatické hodnotenie |
|
Gas-Phase Space Velocity (GHSV) |
1,000 - 3,000 h-1 |
Objemový prietok / objem lôžka |
|
Rýchlosť priestoru kvapaliny (LHSV) |
1 - 5 h-1 |
Použiteľné pre zmiešané{0}}fázové prúdy |
|
Pomer geometrie lôžka |
L/D >= 3 |
Odporúčaný pomer strán reaktora |
|
Veľkosť častíc |
Prispôsobené dizajnu reaktora |
Sitová analýza |
Prostredia priemyselných aplikácií
Tento katalyzátor sa používa v zariadeniach na spracovanie plynu, kde sa zlúčeniny síry musia redukovať na úroveň častíc -na-milión (ppm) alebo pod{2}} ppm.
Spracovanie zemného plynu
Odstránenie stopy COS z ústia vrtu alebo plynov z potrubia pred kryogénnou frakcionáciou alebo jednotkami na odstraňovanie kyslých plynov.
Čistenie syngasu
Úprava syntézneho plynu získaného z reformovania uhlia, biomasy alebo zemného plynu pred následnou katalytickou syntézou.
Spracovanie ropných plynov
Spracovanie prúdov rafinérskeho vykurovacieho plynu a skvapalneného ropného plynu (LPG) obsahujúcich žiaruvzdornú organickú síru.
Odsírenie priemyselného plynu
Čistenie surovín vodíka, oxidu uhličitého a dusíka pre chemickú výrobu.
Reakčný mechanizmus a integrácia procesov
Karbonylsulfid odoláva priamemu odstráneniu štandardnými fyzikálnymi rozpúšťadlami alebo zásaditým premývaním v mnohých prúdoch priemyselných plynov. Tento katalyzátor uľahčuje heterogénnu katalytickú reakciu na svojom aktívnom povrchu oxidu hlinitého:
COS + H2O ->H2S + CO2
Táto reakcia premieňa organickú síru na sírovodík, ktorý sa podstatne ľahšie čistí pomocou bežných leštidiel na báze oxidov kovov.
Typický dvojstupňový-prečisťovací vlak
Raw Gas (with COS) -> Hydrolysis Reactor -> H2S Intermediate ->Spodná leštiaca jednotka ZnO
Táto konfigurácia zabraňuje predčasnému zanášaniu katalyzátorov citlivých na síru -(ako sú hydrogenačné alebo metanačné katalyzátory) a zároveň zabraňuje vysokým energetickým výdajom spojeným so systémami tepelnej vysokoteplotnej hydrolýzy-.
Operačné okno a parametre procesu
Prevádzkový výkon závisí od udržiavania správnej rovnováhy medzi rýchlosťou plynu, vlhkosťou a teplotou.
Schopnosť nízkej-teploty:Funguje efektívne medzi 0 °C a 150 °C a znižuje náklady na energie tým, že eliminuje externé predhrievanie-plynu v prostredí s okolitou-teplotou alebo prúdmi s nízkou-entalpiou.
Požiadavky na vlhkosť:Hydrolýza vyžaduje stechiometrickú vodnú paru (pomer H2O ku COS väčší ako 1:1). Suché prúdy privádzaného plynu vyžadujú pred-zvlhčenie, aby sa zachovala katalytická aktivita.
Tolerancia tlaku:Certifikované pre-vysokotlakové služby až do 13 MPa, čo zaisťuje kompatibilitu s-vysokotlakovými prenosovými vedeniami zemného plynu a syntetickými slučkami.
Opatrenia na deaktiváciu a prevenciu katalyzátora
Hladovanie vlhkosťou:Nedostatočná vodná para zastavuje cyklus katalytickej konverzie. Udržiavanie nepretržitej relatívnej vlhkosti zabraňuje náhlym poklesom účinnosti konverzie.
Otrava kontaminantmi:Ťažké uhľovodíky, voľné kvapky vody, chlór a zlúčeniny amoniaku môžu blokovať aktívne povrchové miesta. Pre kontaminované toky sa odporúčajú lôžka ochrany vstupu alebo vylamovacie bubny.
Depozícia síranov a síry:Dlhodobé{0}}hromadenie silne adsorbovaných sekundárnych druhov síry môže postupne obsadzovať mikropóry, čo sa dá zvládnuť periodickou tepelnou regeneráciou alebo plánovanými výmennými cyklami.
Dodávateľský reťazec, balenie a zabezpečenie kvality
Výrobná kapacita: Hromadná priemyselná produkcia podporovaná vyhradenou infraštruktúrou na syntézu katalyzátorov.
Štandardné balenie:Oceľové sudy s vnútornými ochrannými vložkami alebo{0}}veľké priemyselné vrecká určené na zabránenie prenikaniu vlhkosti počas zámorskej prepravy.
Protokoly kontroly kvality:Každá výrobná dávka sa pred odoslaním podrobuje nezávislému laboratórnemu overeniu plochy povrchu (BET), objemovej hmotnosti, pevnosti v tlaku jednotlivých peliet a chemického zloženia.
Globálna doprava:Exportná logistika riadená cez hlavné kontajnerové prístavy s kompletnými správami o testoch materiálu a certifikátmi o analýze poskytnutými na zásielku.
FAQ
Otázka: Ako funguje tento katalyzátor v prúdoch plynov obsahujúcich vysoké koncentrácie oxidu uhličitého alebo sírovodíka?
Odpoveď: Matrica-na báze oxidu hlinitého je chemicky stabilná vo vysokotlakových{1}}prúdoch obsahujúcich zvýšené hladiny CO2 a mierneho H2S. Je však potrebné predbežné vyhodnotenie rosných bodov plynu a pomerov kyslého plynu, aby sa zabránilo kondenzácii kvapalnej vody alebo lokalizovanému upchatiu pórov v pevnom lôžku.
Otázka: Je možná tepelná regenerácia, keď katalyzátor vykazuje známky poklesu aktivity?
A: Áno. Ak je deaktivácia primárne spôsobená reverzibilným sekundárnym usadzovaním síry alebo akumuláciou ľahkých uhľovodíkov, lôžko možno regenerovať in situ pomocou riadeného preplachovania inertným plynom alebo vyhrievaným sladkým plynom obsahujúcim stechiometrické vodné pary pri zvýšených teplotách, v súlade so špecifickými technickými pokynmi.
Otázka: Aký je odporúčaný postup plnenia pre priemyselné -reaktory s pevným{1} lôžkom?
Odpoveď: Katalyzátor by mal byť husto{0}}naložený alebo ponožkový{1}}naložený pomocou špecializovaných nakladacích žľabov, aby sa minimalizovalo lámanie peliet a prach. Nosná vrstva inertných keramických guľôčok (zvyčajne odstupňovaných veľkostí od 10 mm do 25 mm) musí byť umiestnená na dne a na vrchu reaktora, aby sa rovnomerne distribuoval prúd plynu a zabránilo sa migrácii katalyzátora.
Otázka: Ako zmeny vlhkosti v privádzanom plyne ovplyvňujú dlhodobú-účinnosť konverzie?
Odpoveď: Reakcia hydrolýzy sa striktne spolieha na primeranú vodnú paru prítomnú v prúde plynu. Výkyvy pod stechiometrickým prahom rýchlo znížia miery konverzie COS. Ak je vlhkosť privádzaného plynu prerušovaná, pred katalytickým reaktorom sa musí nainštalovať kontinuálne vstrekovanie vody alebo zvlhčovanie.
Populárne Tagy: okolitá teplota cos katalyzátor hydrolýzy, Čína okolitá teplota čos katalyzátor hydrolýzy výrobcovia, dodávatelia, továreň, analýza nákladov na získavanie síry, katalyzátory procesu regenerácie síry, zvýšenie miery výťažnosti síry, optimalizácia miery výťažnosti síry, katalyzátory pre jednotky na regeneráciu síry, hodnota zotavenia síry
